Comment améliorer la précision des commandes dans la gestion des entrepôts

La précision des commandes désigne la capacité d’une entreprise à collecter, organiser et livrer les bons produits, dans les bonnes quantités, aux bonnes destinations et au bon moment, conformément aux spécifications et aux attentes des clients. Cela va de la bonne gestion des stocks à la préparation et à l’emballage corrects des produits, en passant par l’expédition et le suivi précis des commandes.

Dans un environnement commercial de plus en plus concurrentiel et centré sur le client, la capacité à honorer les commandes avec précision et dans les délais impartis est devenue essentielle au succès et à la réputation de toute entreprise du secteur de la logistique.

Méthodes de préparation des commandes dans un entrepôt

Dans le domaine de la gestion des commandes en entrepôt, il existe des méthodes et des procédures qui sont actuellement utilisées pour assurer un flux efficace et précis des produits. Ces méthodes varient en fonction du type d’opération et des besoins spécifiques de chaque entreprise.

L’un des processus cruciaux est la préparation des commandes, où la sélection des produits et la préparation des commandes deviennent des éléments clés pour garantir une chaîne d’approvisionnement fluide et précise. Dans un entrepôt logistique, le prélèvement s’adapte à différentes approches en fonction des besoins opérationnels et des caractéristiques des produits. Dans cet article, nous explorons, entre autres sujets relatifs à la logistique d’entrepôt, les principaux types de prélèvement et leur importance dans l’optimisation du flux de travail.

La cueillette à la commande:

La méthode plus traditionnelle où chaque commande est préparée individuellement. Les opérateurs parcourent l’entrepôt à la recherche des produits nécessaires pour satisfaire chaque commande spécifique. Bien que cette méthode puisse être efficace dans les petites opérations, dans les grands entrepôts, elle peut finir par offrir un débit plus faible en raison de la longueur de l’itinéraire à parcourir.

Prélèvement par lots:

Dans cette enf oque, les produits sont regroupés par similitude et préparés par lots. Cela permet de réduire les temps de déplacement, car l’opérateur peut préparer plusieurs commandes en même temps, en empruntant le même itinéraire pour des produits similaires. Cette méthode est particulièrement utile lorsque les commandes contiennent des produits communs.

Sélection par zones:

L’entrepôt est divisé en zones spécifiques et chaque opérateur est responsable d’une zone spécifique. Cela permet d’accélérer le processus en réduisant la distance à parcourir par les opérateurs et d’éviter la duplication des efforts dans une même zone.

Sélection des vagues:

Dans cette méthode, les commandes sont regroupées par vagues en fonction d’un intervalle de temps spécifique. Cela permet de mieux organiser et planifier la charge de travail au cours de la journée. Par exemple, les commandes reçues le matin peuvent être traitées dans une vague, puis l’après-midi dans une autre.

Cueillette à la voix:

Technology comes into play in this approach, where operators receive instructions through headsets and confirm picking via voice commands. This increases accuracy and speeds up the picking process by eliminating the need to look at written instructions.

Cueillette à la lumière:

Dans cette méthode, des voyants lumineux sont utilisés pour guider les opérateurs vers l’emplacement exact des produits à prélever. Les voyants s’allument au bon endroit et s’éteignent lorsque le produit est prélevé, ce qui améliore la précision et la rapidité du processus.

10 avantages d’un système de gestion des stocks en temps réel

Un système de gestion des stocks en temps réel offre un certain nombre d’avantages significatifs aux entreprises et organisations de différents secteurs:

1. Visibilité précise des stocks: un système en temps réel fournit des informations actualisées sur la quantité et l’emplacement exact des produits en stock. Cela permet d’éviter les écarts et de prendre des décisions plus éclairées.
2. Réduction des coûts: grâce à des données d’inventaire précises, les pénuries ou les surstocks sont réduits au minimum. Cela permet de réduire les coûts liés aux achats excessifs et les coûts cachés liés aux ruptures de stock.
3. Amélioration de la prise de décision: les informations sur les stocks en temps réel permettent de prendre de meilleures décisions en matière de réapprovisionnement, de commande et de planification de la chaîne d’approvisionnement.
4. Optimisation de la chaîne d’approvisionnement: grâce à des données actualisées, il est possible d’identifier les modèles de demande et les tendances d’achat, ce qui permet une planification plus précise et plus efficace de la chaîne d’approvisionnement.
5. Efficacité opérationnelle: les systèmes en temps réel permettent une plus grande automatisation des processus, comme la génération automatique de commandes lorsque les niveaux de stocks atteignent certains seuils, ce qui permet d’économiser du temps et des ressources.
6. Amélioration du service à la clientèle: l’accès à des informations en temps réel permet de fournir aux clients des informations précises sur la disponibilité
   des produits et les délais de livraison, ce qui améliore la satisfaction de la clientèle.
7. Réduction des erreurs: l’automatisation du suivi et de la mise à jour des stocks permet de minimiser les erreurs humaines liées à la gestion manuelle.
8. Contrôle des pertes: un système en temps réel permet de détecter rapidement les écarts entre les objectifs et les chiffres réels des stocks, ce qui permet d’identifier et de résoudre les problèmes de perte ou de vol.
9. Agilité et adaptabilité: les systèmes en temps réel permettent de réagir plus rapidement aux changements de la demande du marché, car l’entreprise peut ajuster ses niveaux de stocks et ses stratégies d’approvisionnement de manière plus agile.
10. Conformité réglementaire: en disposant de registres d’inventaire précis et à jour, les entreprises peuvent plus facilement se conformer aux exigences réglementaires et aux audits.

Autres éléments permettant d’améliorer la gestion des entrepôts

Outre la mise en oeuvre d’un système de gestion des stocks en temps réel, d’autres éléments et pratiques peuvent contribuer de manière significative à l’amélioration de l’efficacité et de la gestion des entrepôts. Voici quelques-uns de ces éléments:

• Formation du personnel: une formation adéquate et continue du personnel de l’entrepôt aux procédures de sécurité, à la manipulation des équipements et à l’utilisation de la technologie peut améliorer la précision et l’efficacité globales.
• Inspections de la qualité: grâce à l’établissement de normes de qualité claires, à des inspections régulières, à des vérifications croisées et à un contrôle de la documentation, il est possible de s’assurer que les produits répondent aux exigences spécifiées. Cela permet de minimiser les erreurs, de réduire les retours et d’optimiser la précision du traitement des commandes, contribuant ainsi à l’efficacité du fonctionnement de l’entrepôt.
• Évaluation et amélioration continue: analyser régulièrement les données opérationnelles et effectuer des évaluations afin d’identifier les possibilités d’amélioration et d’optimisation de la gestion des entrepôts.
• Collaboration avec les fournisseurs: le maintien d’une communication harmonieuse et collaborative avec les fournisseurs peut contribuer à accélérer les délais de livraison et à garantir un approvisionnement cohérent.

Comme nous l’avons mentionné au début de cet article, aujourd’hui plus que jamais, les clients s’attendent à recevoir exactement ce qu’ils ont commandé dans un certain délai, et toute erreur de livraison peut entraîner une insatisfaction, une perte de confiance et même la perte du client.

En ce sens, une gestion efficace des entrepôts basée sur une combinaison de technologies, de pratiques de conception efficaces, de formation du personnel et d’optimisation des processus, avec des livraisons précises, renforce la confiance dans l’entreprise et aide à établir des relations à long terme avec les clients, ce qui peut conduire à une plus grande loyauté et à des recommandations positives.

Pour Conde Fernández Hermanos, la satisfaction de nos clients est primordiale. La preuve en est que, en maintenant l’engagement de qualité, de soin et d’attention que nous offrons depuis nos débuts en 1965, nous pouvons dire que nous conservons nos clients depuis plus de quarante ans.

Et vous, voulez-vous être l’un de ces clients ? N’hésitez pas à nous contacter sans engagement.